中國聯合為“藍天保衛戰”添磚加瓦——安徽六國化工鍋爐超低排放項目順利通過驗收

發布時間: 2020-05-08 文章來源:

  安徽六國化工股份有限公司位于安徽銅陵,臨江而建,配套2×130t/h循環流化床鍋爐,為全廠動力中心,原已建有煙氣脫硫脫硝除塵裝置。但隨著國家新的環保政策推出,相關污染物指標難以達到要求,面臨關停的危險,于是該公司立項超低排放改造。

  立項之初,裝備工程公司在與氨法脫硫強者競標中脫穎而出,一舉中標。從合同和技術協議簽訂開始,環保工程一所就迅速成立了安徽六國化工項目部并明確分工:華玉龍博士擔任項目經理、周威牽頭各專業組成設計團隊、馬科偉負責采購工作、張宏偉坐鎮現場管理。

  本項目采用燃煤鍋爐煙氣超低排放一體化治理技術:采用SNCR/SCR耦合脫硝工藝來控制氮氧化物排放;通過氨法脫硫工藝來控制二氧化硫排放;采用“一降一升”(水洗降溫冷凝+蒸汽加熱升溫)煙氣脫白工藝消除視覺白煙。

  為保證項目順利實施,設計團隊加班加點,確保整個設計過程在3個月內全部結束。設計完成后,設計經理組織設計人員現場交底,重要施工節點相應專業設計人員及時到現場技術指導,與施工班組深入溝通交流。設計經理周威常駐現場,配合現場經理做好施工過程中技術指導、培訓、調試及消缺等工作,充分發揮了設計人員在EPC工程中的主導作用。

  施工階段,現場管理團隊,不畏艱辛,克服重重困難,用集體的智慧和付出交出完美答卷,最終獲得了業主的一致肯定和表揚。

  調試運行階段,依照有序的分工協調,項目部成員全部參與到調試過程中,從單機調試的高低壓柜受電、電機試運轉、氣動閥動作做起,到進水聯調的設備管道閥門試漏、泵風機啟停等,密切配合,互相鼓勵,最后全體項目部成員連續奮戰數個通宵,保證了業主方熱負荷通煙運行這個關鍵節點。

  之后經過幾天精細化調整,該項目一次性成功通過168小時試驗,氮氧化物、二氧化硫和粉塵排放濃度分別低于40mg/Nm3、10mg/Nm3、2mg/Nm3(標態,干基,6%氧),達到了超低排放(50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg/Nm3)的要求,同時消除了煙囪視覺污染——白色煙羽。

  安徽六國化工超低排放項目的順利設計、采購、施工、調試、交付是環保工程一所團結付出的成果,項目的成功離不開每一個參與人員的努力。該項目集煙氣脫硫脫硝脫白等技術一體,能滿足目前國內最嚴格的環保排放標準;該項目的成功投運,標志著我公司在氨法脫硫領域成功躋身國內前列;該項目更是中國聯合為“藍天保衛戰”奉獻的又一精品工程。 

  裝置168h試運行

 

  裝置投入正常運行

  投運整體效果圖

og视讯注册ˉbb电子游戏平台ˉbb电子官方|中国联合工程有限公司